翅片厚度偏差雖然引起的單位傳熱面積差別不大,但對流體的流動阻力影響較大,易引起偏流,從而影響換熱性能?，F以下面一組數據來說明:同等規格(等翅高、等節距、同類型)翅片名義厚度為0·2 mm的鋁箔,當材料厚度偏差為±0·03 mm時(根據GB/T 3880·1—2006標準要求),翅片流動阻力大小可相差19·63%;當材料厚度偏差為±0·015 mm時(根據HTA 2631—2008標準要求),翅片流動阻力大小可相差9·38%;當材料厚度偏差為±0·01 mm時,翅片流動阻力大小可相差6·16%。
        根據第一種流動阻力偏差所制成的翅片,用于為大型空分設備配套的多臺并聯換熱器,勢必存在較大的偏流問題,由此引起的流體偏流量可達9·4%,嚴重影響換熱性能。為保證換熱器的性能,若僅考慮此因素,設計余量應不小于9·4%。根據第三種流動阻力偏差所制成的翅片,其引起的流體偏流量只有3%。對應此種翅片,考慮偏流問題(兩者相差6·4%)所需設計余量可以降至3%。可見在材料訂貨和驗收時,應嚴格控制翅片材料的厚度偏差。
                                           
         同時在翅片的生產管理方面,盡可能做到同一臺換熱器使用同一批材料加工。因為同一批材料的厚度公差基本相同,所以用其加工的翅片尺寸公差也容易接近,達到減少零件尺寸公差的目的。如果同一臺換熱器使用不同批次的材料生產翅片,其尺寸公差不同,導致每一層的翅片高低都不一樣,難以實現每一層的流體流量相同。因此,在生產過程中應考慮這一因素對換熱器效率的影響,盡量做到同一臺換熱器使用同一批材料加工,至少做到同一種流體使用同一批材料加工的零件。同樣材料定點供應,也是減小偏流的重要措施之一。流動阻力偏差值影響流體的流動,在大型空分設備配套多臺換熱器并聯使用的情況下,會產生嚴重偏流,這不僅使換熱器整體阻力增加,而且嚴重影響其傳熱性能。